Expertises

Des contrôles adaptés aux exigences de votre industrie.

Chaque technique répond à un objectif précis : rechercher un défaut, mesurer une épaisseur, examiner une soudure ou identifier un matériau.

Intervention sur site et en atelier

Comment choisir la bonne méthode de contrôle non destructif ?

  • Défaut interne (fissure profonde, inclusion, manque de fusion) → ultrasons ou radiographie
  • Défaut de surface débouchant sur matériau ferromagnétique → magnétoscopie
  • Défaut de surface débouchant sur matériau non magnétique (inox, aluminium) → ressuage
  • Épaisseur résiduelle ou suivi de corrosion → ultrasons
  • Identification ou vérification d’un alliage → spectrométrie

Une expertise certifiée COFREND

Nos techniciens interviennent selon les référentiels COFREND (EN ISO 9712) et les normes européennes propres à chaque méthode. Cette certification garantit un niveau de compétence reconnu, indispensable pour engager la responsabilité d’un rapport de contrôle non destructif sur des équipements industriels.

Un accompagnement de la demande au rapport

Chaque intervention commence par l’analyse de votre besoin : nature du matériau, type de défaut recherché, accessibilité de la pièce et contraintes de production. Cette étape permet de proposer la méthode la plus pertinente, seule ou combinée à une autre technique, avant restitution d’un rapport exploitable par vos équipes qualité, maintenance ou production.

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Parlons de votre besoin

Une pièce, une soudure ou un équipement à contrôler ?

Décrivez votre besoin. Nos équipes étudient votre demande et vous orientent vers la méthode de contrôle adaptée.

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