Contrôle non destructif
Contrôle par ultrasons et ultrasons multiéléments
Détecter les défauts internes, contrôler des soudures et mesurer des épaisseurs sur vos pièces et équipements.
Contrôle ultrasonore sur site
En bref — Le contrôle par ultrasons (UT) envoie des ondes sonores à haute fréquence dans une pièce métallique pour détecter des discontinuités internes invisibles à l’œil nu : fissures, inclusions, manques de fusion, défauts de collage ou pertes d’épaisseur par corrosion. Culture Contrôle met en œuvre les ultrasons conventionnels et la technique multiéléments (phased array), plus performante sur les soudures complexes, avec des techniciens certifiés COFREND.
Comment fonctionne le contrôle par ultrasons ?
Un palpeur piézoélectrique émet des ondes ultrasonores dans la pièce via un couplant. Lorsque l’onde rencontre une discontinuité ou le fond de la pièce, une partie de l’énergie est réfléchie vers le palpeur. L’appareil de contrôle mesure le temps de trajet et l’amplitude du signal, ce qui permet de localiser précisément un défaut, d’estimer sa taille et de mesurer l’épaisseur résiduelle d’une paroi.
Ultrasons conventionnels et multiéléments (phased array)
Les ultrasons conventionnels utilisent un palpeur mono-élément réglé à un angle fixe : une solution fiable et économique pour les contrôles simples et la mesure d’épaisseur. La technique multiéléments pilote électroniquement un réseau de plusieurs éléments pour générer des faisceaux à angles variables sans déplacement mécanique du palpeur. Elle accélère l’examen, améliore la résolution et facilite l’interprétation grâce à une image sectorielle du volume contrôlé, particulièrement utile sur les soudures épaisses ou à géométrie complexe.
Applications courantes
- Contrôle de soudures sur charpentes, chaudronnerie et tuyauteries
- Recherche de discontinuités internes sur pièces forgées, moulées ou laminées
- Suivi d’épaisseur et de perte de matière liée à la corrosion ou à l’érosion
- Contrôle de collages et de matériaux composites
- Inspection en service d’équipements sous pression et de structures métalliques
Avantages et limites
Le contrôle ultrasonore détecte des défauts en profondeur, fonctionne sur site comme en atelier et ne nécessite qu’un accès unilatéral à la pièce. Il demande en revanche un état de surface compatible avec le couplage acoustique et une préparation adaptée à la géométrie contrôlée ; la méthode et les réglages sont donc définis au cas par cas selon le matériau, l’épaisseur et l’objectif du contrôle.
Une intervention encadrée par des normes reconnues
Nos contrôles par ultrasons sont réalisés conformément aux normes EN ISO 17640 (examen des soudures par ultrasons), EN ISO 11666 (niveaux d’acceptation) et EN ISO 16810/16811 (principes généraux), par des techniciens certifiés COFREND niveau 2 selon le référentiel EN ISO 9712. Chaque intervention donne lieu à un rapport de contrôle exploitable par vos services qualité, production ou maintenance.
Questions fréquentes sur le contrôle par ultrasons
Le contrôle par ultrasons peut-il être réalisé sur site ?
Oui. Nos techniciens interviennent directement sur vos équipements, en production ou à l’arrêt, avec un matériel portable adapté aux contraintes d’accès industrielles.
Quelle est la précision de la mesure d’épaisseur par ultrasons ?
Un contrôle d’épaisseur par ultrasons atteint couramment une précision de l’ordre du dixième de millimètre, sous réserve d’un état de surface préparé et d’un étalonnage adapté au matériau contrôlé.
Faut-il arrêter la production pour un contrôle ultrasonore ?
Pas nécessairement : de nombreux contrôles d’épaisseur ou de suivi de corrosion sont réalisés en service. Un arrêt peut être requis uniquement selon l’accessibilité de la zone à contrôler.
Parlons de votre besoin
Une pièce, une soudure ou un équipement à contrôler ?
Décrivez votre besoin. Nos équipes étudient votre demande et vous orientent vers la méthode de contrôle adaptée.